Лазерные и фрезеровальные станки

Обработка заготовок из металла резанием являет собой одну из самых востребованных процедур на предприятиях машиностроения. Совсем недавно обработку резанием выполняли исключительно с применением токарных и фрезеровальных станков. Теперь же стремительно стали развиваться лазерные технологии. Нужда в резцах и фрезах стала отпадать. Теперь во многих случаях вместо них начал использоваться лазерный луч. Технология, которая подразумевает обработку заготовки с помощью лазерного луча, имеет целый ряд достоинств в сравнении с механическим способом. Однако далеко не во всех случаях можно задействовать возможности, которые предлагает лазерная технология.

Процедура резания на лазерном станке осуществляется за счет нагревания и плавления (либо испарения) материала заготовки. Нужного эффекта удается достичь благодаря воздействию на поверхность заготовки луча концентрированной энергии. Он фокусируется на небольшой точке и затем плавно перемещается по нужной траектории. Лазерный станок позволяет регулировать мощность луча. За счет того, что обработка может выполняться по крайне замысловатому маршруту, могут получаться сложные объемные фигуры.

Для работы лазерным станкам необходим мощный источник энергии. Так, те литий железофосфатные аккумуляторы Киев http://www.e-bike.com.ua/viewarticle/id/60/ которые позволяет приобрести в большом количестве, не могут обеспечить нужный уровень снабжения электричеством лазерного станка. При вероятности перебоев с центральным электроснабжением руководство предприятий должно закупать не аккумуляторы, а мощные дизельные генераторы промышленного уровня.

Принцип работы фрезерного станка в корне отличен от лазерного. Здесь резка происходит благодаря быстрому вращению фрезы, которая воздействует на поверхность детали заточенными острыми кромками. При необходимости осуществить обработку поверхностей со сложным фасоном задается сразу несколько независимых координат, по которым фреза и перемещается. За счет задания таких координат могут быть обработаны карманы, пазы и отверстия заготовки.

Комментарии запрещены.

Проект горного отвода
  • Проветривание рудных шахт

    При выборе способа и построения схемы проветривания шахты исходят из общих требований безопасности, предусмотренных Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом, условий надежности... 
    Читать полностью

  • Пылеулавливание

    Пылеулавливание применяют на проходческих и очистных комбайнах, а также при бурении скважин большого диаметра. Пылеулавливающая установка состоит из шахтного пылесоса и шламоуловителя, всасывающего и нагнетательного патрубков. Читать полностью  Читать полностью →

  • Передвижения секций механизированной крепи

    В комплексно-механизированных лавах значительное количество породной пыли образуется при передвижении секций механизированной крепи из-за перетирания обрушающихся нижних слоев кровли и просыпания породной мелочи в зазоры между перекрытиями... 
    Читать полностью

  • Запыленность рудничного воздуха и меры борьбы с угольной и породной пылью

    Вредность и опасность пыли. При проведении подготовительных выработок, очистной выемке угля, погрузке, транспортировании и перегрузке горной массы в результате измельчения угля и породы образуется и попадает в рудничный воздух горных выработок... 
    Читать полностью

  • Стационарная автоматическая аппаратура контроля метана

    В настоящее время широкое применение находит стационарная автоматическая аппаратура контроля метана — комплекс «Метан», которая обеспечивает непрерывное автоматическое измерение содержания метана в наиболее опасных местах (в очистных... 
    Читать полностью