Плазменная обработка деталей из стали

Хорошим методом защиты металлов от коррозии является нанесение внешних покрытий. Такие покрытия могут быть как металлическими, так и выполненными из композитных материалов. Внешний слой самого материала, подвергаемого обработке, тоже может выступать в роли защитного покрытия. Методов поверхностного упрочнения существует несколько. А обработка плазмой является самым действенным из них.

Поток плазмы, направленный перпендикулярно к обрабатываемой поверхности, передаёт металлу огромное количество тепловой энергии. Пламя дуги, которую формирует плазмотрон, имеет температуру 10000-20000 градусов Цельсия. Сталь под воздействием плазмы достигает температуры закалки. Но здесь речь идёт только о внешнем слое детали. Толщина упрочнённого слоя редко превышает 0,1 миллиметра.

Глубина плазменного упрочнения может варьироваться. Если внешний упрочнённый слой будет тонким, возрастёт только износостойкость, а другие параметры останутся прежними. О повышении прочности можно говорить, если глубина плазменного упрочнения является максимальной. Но, как было сказано выше, в лучшем случае речь идёт о десятых долях миллиметра.

Допустим, плазмой была обработана деталь, изготовленная из чугуна марки СЧ 18-36. В этом случае можно получить троекратный прирост прочности. Несколько худшие показатели характерны для большинства видов стали. Износостойкость стальных деталей, обработанных потоком плазмы, возрастает в 3-4 раза. Но для чугуна этот показатель равен 10.

Метод обработки деталей, который рассмотрен выше, отличается очень высокой производительностью. Если деталь имеет сложную форму, её подвергают обработке в станках с программным управлением. Следовательно, разные отрасли промышленности могут зависеть друг от друга.

Фронтальные погрузчики, в силу своей универсальности, распространены повсюду. Они есть в любом коммунальном хозяйстве, на многих складах, стройках, производствах. Поэтому ремонт фронтального погрузчика достаточно востребован. Здесь можно узнать, где его выполнят качественно и недорого.

Комментарии запрещены.

Проект горного отвода
  • Проветривание рудных шахт

    При выборе способа и построения схемы проветривания шахты исходят из общих требований безопасности, предусмотренных Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом, условий надежности... 
    Читать полностью

  • Пылеулавливание

    Пылеулавливание применяют на проходческих и очистных комбайнах, а также при бурении скважин большого диаметра. Пылеулавливающая установка состоит из шахтного пылесоса и шламоуловителя, всасывающего и нагнетательного патрубков. Читать полностью  Читать полностью →

  • Передвижения секций механизированной крепи

    В комплексно-механизированных лавах значительное количество породной пыли образуется при передвижении секций механизированной крепи из-за перетирания обрушающихся нижних слоев кровли и просыпания породной мелочи в зазоры между перекрытиями... 
    Читать полностью

  • Запыленность рудничного воздуха и меры борьбы с угольной и породной пылью

    Вредность и опасность пыли. При проведении подготовительных выработок, очистной выемке угля, погрузке, транспортировании и перегрузке горной массы в результате измельчения угля и породы образуется и попадает в рудничный воздух горных выработок... 
    Читать полностью

  • Стационарная автоматическая аппаратура контроля метана

    В настоящее время широкое применение находит стационарная автоматическая аппаратура контроля метана — комплекс «Метан», которая обеспечивает непрерывное автоматическое измерение содержания метана в наиболее опасных местах (в очистных... 
    Читать полностью