 |
Особенности производства стеклоблоков
Для производства стеклоблоков используются автоматические линии. Сырьем служат материалы, в составе которых количество оксидов железа не превышает 0,07%. Чтобы получить прозрачное стекло, в состав вводят добавки: металлический селен, церий, оксиды сурьмы и кобальта. Если требуется получить цветное стекло, в него добавляют красители.
Сырье варят в проточных печах при температуре 1480-1500 градусов. Когда стекломасса разогревается до нужного состояния, ее подают в фидер. Это устройство, которое после дозировки сырья подает стекломассу на пресс-формы. С помощью ножниц отрезают кусок стекломассы, после чего она помещается в форму. Затем форма попадает под пресс и отправляется на конвейер.
Полублоки поступают к сварочному аппарату, который имеет конструкцию карусельного типа. Торцы полублока постепенно нагревают, чтобы стенки размягчились, после чего заготовка переворачивается. Две заготовки соприкасаются размягченными торцами и спаиваются по периметру в кубическую фигуру. Далее блоки проходят обжиг.
Стеклоблоки могут выпускаться с разными оттенками, фактурой и рисунком. Иногда на блоки наносят металлизированное напыление, которое создает эффект радужной поверхности. Во внутренней полости блоков находится разреженный воздух. Блоки производятся двух типов — угловые и трапецевидные.
Габариты стеклоблоков составляют около 75-100 мм. Масса изделия зависит от толщины стекла. В зависимости от профиля можно получить разную форму стеклоблока. Наиболее популярными являются блоки в виде кирпичиков, хотя также встречаются круглые, треугольные и угловые стеклоблоки. Светопропускание блоков составляет 30-80%. В зависимости от размера стен и профиля блока меняется ритмичность световых лучей и их направленность.
Производственная компания «Art Marble Studio» реализует мемориальные комплексы, а также изготавливает их по индивидуальному заказу. Продажа ммемориальных комплексов здесь осуществляется только на выгодных условиях для клиентов с быстрой доставкой и профессиональным монтажом.